УСЛУГИ ПО ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ
Токарная обработка металлических заготовок на токарных станках – наиболее востребованный способ получения необходимых изделий. Применение станков с числовым программным управлением (ЧПУ) обеспечивает особую точность выполнения процесса.
ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ
С помощью такого вида обработки могут выполняться следующие токарные услуги:
- Изготовление деталей, имеющих цилиндрическую или коническую форму.
- Обработка торцов или уступов.
- Вырезание канавок и заготовок для крепежных элементов.
- Формирование на заготовке рифленой поверхности.
- Нарезание внутренней либо внешней резьбы разного диаметра.
- Заточка внутренней поверхности.
- Зенкерование отверстий.
- Изготовление ступенчатых валов.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ С ЧПУ
- Возможность обработки деталей с самой сложной геометрией. Благодаря использованию ЧПУ, станки могут выполнять сложные операции обработки, такие как фрезеровка, сверление и резьбообразование, что позволяет получать изделия с высокой степенью геометрической сложности.
- Максимальная точность обработки. Система ЧПУ обеспечивает высокую точность исполнения деталей. Погрешность может быть минимальной и составлять всего несколько микрометров, что особенно важно при производстве высокоточных компонентов.
- Изготовление деталей без дополнительной обработки. Токарные станки с ЧПУ позволяют получать готовые детали, которые не требуют последующей обработки. Это уменьшает время производства и улучшает эффективность производственных процессов.
- Минимальное количество отходов. При токарной обработке с ЧПУ минимизируется количество отходов, так как процесс может быть оптимизирован для максимального использования материала заготовки. Объем отходов может составлять не более 10% от исходного объема заготовки. Полученная стружка также может быть переработана и отправлена на переплавку, что способствует экологической устойчивости производства.
Таким образом, токарная обработка на станках с ЧПУ предоставляет широкий спектр преимуществ, включая возможность обработки сложных деталей, высокую точность, минимизацию отходов и экономию времени при производстве.
Производственно-коммерческое предприятие «КОМКОР»
«КОМКОР» – современная, динамично развивающаяся компания, специализирующаяся на производстве изделий по чертежам заказчика, штамповой и зажимной оснастки, металлорежущего инструмента, валов, роликов, ножей, а также изделий и запасных частей для металлургической, машиностроительной, металлообрабатывающая, горнодобывающей, химической, нефтегазовой отраслей промышленности.
Благодаря постоянному инвестированию в собственную производственную базу проведена углубленная модернизация производства. Установлены и запущены современные 3-х и 5-ти осевые обрабатывающие фрезерные и токарные центры фирмы SPINNER (Германия), а также шлифовальное оборудование и термический участок, что позволяет получать изделия любого уровня сложности с неизменно высоким качеством.
Все станки оснащены высокоскоростными измерительными щупами Blum TC50, что позволяет контролировать с высокой точностью детали, не снимая их со станка, а также существенно сокращает подготовительное время на привязку изделия.
Для сокращения процесса подготовки к производству, специалисты нашего Конструкторского бюро используют новейшие CAD/CAM системы проектирования и создание технической документации.
Компания «КОМКОР» в 2013 году сертифицировала процессы по системе менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001: 2008.
Почему стоит выбрать «КОМКОР» для выполнения токарных работ?
- Многолетний опыт работы в сфере металлообработки.
- Ссовременное оборудование, позволяющим выполнять токарные работы любой сложности.
- Передовые технологии, обеспечивающие высокую точность и качество обработки.
- Работа по индивидуальным заказам, учитывающим все требования клиента.
- Гарантия высокого качества продукции и своевременные поставки.